我國的袋式除塵產業近10年來獲得了迅速發展，國內已有了一大批的袋式除塵器專業生產廠家。在布袋除塵器的機理研究、結構形式、清灰技術、控制以及濾料和濾袋等方面均取得可喜的進步。但是，我國的袋式除塵器技術，尤其是設計技術距德國和日本等發達國家的水平還有一定的距離。我公司專業生產脈沖布袋除塵器

我國目前的大型袋式除塵器設計理論基本上處于經驗階段。技術創新能力還不是很強。相比一些發達國家先進的計算機模擬技術，我國的設計能力還比較落后。目前運行的許多袋式除塵器都存在氣流分布不均、濾袋使用壽命過短等問題。袋式除塵器的設計是一個復雜的系統工程。在工程實踐當中會有各種各樣的難題，因此在袋式除塵器設計時，應盡可能全面地考慮各種因素:如安裝場地、處理風量、煙氣的濃度、溫度、品質等多種因素對設備整體性能的影響。

布袋除塵器出口通常要面臨多道檢驗工序，從出廠檢驗，到裝車檢驗、出口檢驗等。多次檢驗過程，對除塵器生產廠家生產的除塵器提出了更高的要求，下面就讓讓我們對這些檢驗一一道來。

1、出廠檢驗：每臺除塵器必須經出廠檢驗，并附有合格證明書才能出廠。

2、出廠檢驗項目：除塵器出廠前必須按照以下規則要求檢驗：

a、布袋除塵器的基本要求：應符合GB/T13435的規定。

b、安全衛生：布袋除塵器承受負壓部分應牢固可靠、安全。易觸及影響人身安全的部位應采取相應的安全措施；除塵器運轉時應無異常聲響，空載試車時，噪聲應不大于規定。

c、電氣設備應符合相關標準的規定。

d、除塵性能要求：除塵器應保證運轉平穩，操作靈活，動靜密封性能可靠，各連續接件不得有松動現象。空載運行不少于2h，應滿足：運轉正常；除塵器箱體及閥門等處不得有滲漏；除塵器風機運行平衡，不應有明顯的振動現象；

e、除塵器負載試驗（空載試驗合格后才能進行負載試驗）在用戶進行連續運行12h，應滿足：除塵器運行正常，不應有明顯的異常現象；除塵器閥門等處不允許有滲漏現象；風機主軸承溫度有點溫計測量不得超過80攝氏度，溫升不得超過40攝氏度；緊固件連接，不得有松動現象。

f、整機和主要零部件壽命不得低于規定。按用戶使用實際時間統計。

3、型式檢驗，有下列情況之一時，一般應進行型式檢驗：

a、新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；

b、正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時；

c、產品停產超過一年恢復生產時；

d、出廠檢驗結果與上次型式檢驗的要求時；

e、國家質量監督機構提出型式檢驗的要求時；

f、每累積生產100臺應抽取1~2臺進行型式檢驗。

4、型式檢驗項目，形式檢驗項目應按上面提到的全部項目進行檢驗，布袋除塵器產品質量的評定是采用全部指標達到。且判定規則是：當除塵器的主要技術參數不符合上面的規定時，則判定該批產品不合格，需重新試制。其他技術要求中的檢驗項目如不合格，允許修復、調整、如仍達不到本標準的要求，則判定該批產品不合適。

對于一臺袋式除塵器，設計是否合理、運行是否正常，主要表現在濾袋使用壽命及設備運行阻力上，而有些情況下濾袋的破損與設備運行阻力偏高有著相關聯性。科學合理的結構設計、參數確定、配件選擇是袋除塵器成功運行的重要環節，設備運行中合理、正確、有效的管理與維護是袋除塵器成功運行的保證。

1、阻力偏高的定性

袋式除塵器是一種用濾料過濾含塵氣體的高效除塵凈化設備，具有除塵效率高、結構簡單、適應性強、運行穩定等特點，廣泛應用于冶金、熱力發電、水泥制造等行業。但在生產過程中常出現設備運行阻力偏高的情況，導致除塵效率降低、濾袋壽命縮短。當一臺袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa以上時，我們可以定性地說這臺除塵器的運行阻力偏高了。當除塵器的運行阻力超過2000Pa時，將會對整個系統通風產生較大影響。

2、阻力偏高的原因

除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。

3.結構設計對除塵器運行阻力的影響

結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m/s，以10m/s左右風速為 佳。各袋室進出風支管風速應小于10m/s，既利于均風又可降低阻力。

泊頭市通用除塵設備有限責任公司是以除塵設備為主導的生產體系，并按ISO900標準建立了從設計，開發，生產，安裝和今后服務的 模式。擁有CAD工作站和設計，銷售，財務等計算機管理網絡，并具有一套切行的 體系，為公司與國際接規和產業發展創造了有利條件。

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